催化燃燒廢氣處理設(shè)備介紹
催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動(dòng)化程度高。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大,不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)兩個(gè)或多個(gè)吸附床可交替使用。一個(gè)催化燃燒室,先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。
催化燃燒床
材質(zhì):Q235*3mm
保溫層:陶瓷纖維-200mm
設(shè)備規(guī)格:1.8m×1.4m×2.6m
功率:160kw
加熱溫度:360 度
催化劑
主要成分:鉑金、鈀金等貴金屬
形狀:方形蜂窩體
尺寸:A 型為150*150*150mm,B 型
為150*150*100mm
孔型:方形
孔密度:200 孔/in2
載體比表面:≥120m2/g
催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備適用范圍
石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、使用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣工業(yè)廢氣的凈化處理。
催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣;可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣;處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%);可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng);對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。 1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染。
3、設(shè)備占地面積小。
4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),可維持自燃。
5、耗電量小。由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前,需啟動(dòng)電加熱,當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時(shí),其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱自行停止,起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右。
6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過程安全、穩(wěn)定、可靠。
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